今年以來，國內家電行業(yè)形勢錯綜復雜，市場競爭日趨激烈。在這種情形下，索伊公司同類生產總值較去年同比呈增長趨勢，同時索伊品牌在市場銷售份額也在不斷上升。索伊電器整體經(jīng)濟運行實現(xiàn)了穩(wěn)重有進、穩(wěn)重向好的狀態(tài)，這樣的成果來之不易。更難得的是索伊公司在行業(yè)激烈的競爭壓力下，審時度勢不斷的在設備、工藝、生產、銷售等方面自主創(chuàng)新，力推節(jié)能提效的工作成果。

　　11月，索伊公司2014年新品已經(jīng)投入大量生產，各部門、各線體時間緊、任務重，在一線冰箱生產過程中，出現(xiàn)了發(fā)泡后背板磨傷的箱體，工藝部副部長丁港帶領著團隊及時把控，一面將不良品管控住，不讓流入后道工序，一面逐步展開原因排查，驗證多種防護方法杜絕箱體后背磨傷，經(jīng)過多次的實驗、多次的探討，最終確定了背板使用防護工裝，在工裝材質的選擇上也很有創(chuàng)意，選擇0.5mm厚的橡膠軟磁，既能很好的吸附在鐵背板上，又不會因為厚度的問題影響發(fā)泡，完美的解決了背板磨傷問題。丁港副部長不僅在工藝上不斷創(chuàng)新，在節(jié)能降耗上，也孜孜不倦的探討著，他帶領著團隊不斷探討著節(jié)能降耗方面的項目，實現(xiàn)了門體無邊界系列產品LG壓敏膠的優(yōu)化，不僅為公司節(jié)約了損耗，也提高了產品質量。

　　正是秉持這一理念，索伊各部門圍繞著生產探討科學創(chuàng)新項目。面臨冰箱新品905批量生產，門體是關鍵節(jié)點，為保障門體正常批產，冰箱設備處劉永能帶領團隊成員自主改造、大膽嘗試，通過加高臺車、墻體外擴、更換光電信號及線體程序，實現(xiàn)了將近2米長模具放置到門體循環(huán)線上成功運行。設備部同時又充分發(fā)揮冰箱一號線設備模具的綜合利用，想法設法調試工位模具，提升節(jié)拍，促使生產效率有了大幅提升，而且讓員工在操作上也較以前的簡便。

　　在索伊公司內，諸如此類的小創(chuàng)新、小改革涌現(xiàn)很多，如冰箱質量部王光輝、王昌霞針對門體錯位檢查的工裝設計、905系列冰箱內膽間距的檢測;冰箱質改處白曉飛針對冰箱內飲水機開關實驗方法的改進;空調制造部項曉東對產品標識的歸納整理設計、花昌杰對空調連接管的現(xiàn)場轉運及歸納整理設計;空調工藝部馬楊將產品檢測儀由數(shù)字式流量計改為浮子式流量計、氣體密封改為快速接頭卡住、黃文錦將空調線束由外協(xié)供應改為自主加工生產并驗證合格等等。

　　創(chuàng)新成果體現(xiàn)在公司的每個角落，不論是產品外觀、內在質量、現(xiàn)場管理等都能看到索伊人勤于思考、勤于動腦的表現(xiàn)。科學創(chuàng)新技能，只有始終保持著敏銳的思路，不斷的尋找、不斷創(chuàng)新，才能將精細化的操作運用在生產中，從而滿足市場需求，滿足消費者需要，將品牌做大做強。

　　工會供稿